الجمعية SMT

يمكنك أن تطمئن لشراء Jiubao SMT Assembly من المصنع. نظرًا لأن حياتنا أصبحت لا تنفصل أكثر فأكثر عن المنتجات الإلكترونية ، فقد أدى الاستخدام الواسع النطاق للمنتجات الإلكترونية إلى انضمام المزيد والمزيد من الشركات إلى صناعة المنتجات الإلكترونية. لتصنيع المنتجات الإلكترونية ، فإن معالجة شرائح SMT لا تنفصل أولاً عن كل شيء.

يشار إلى التكنولوجيا المثبتة على السطح باسم SMT.
تصحيح SMT هو في الواقع سلسلة من المعالجة القائمة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
SMT هي تقنية تثبيت على السطح ، وهي تقنية وعملية شائعة في صناعة التجميع الإلكتروني. يعتمد تصحيح SMT على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. أولاً ، يتم طباعة معجون لحام مادة SMT على وسادات لوحة PCB العارية. ثم يتم استخدام آلة التنسيب. يتم تثبيت المكونات الإلكترونية على منصات لوحة PCB العارية ، ثم يتم إرسال لوحة PCB إلى اللحام المعاد تدفقه من أجل اللحام. التصحيح SMT هو تركيب المكونات الإلكترونية على لوحة PCB العارية من خلال سلسلة من العمليات.

تسعى المنتجات الإلكترونية إلى التصغير وصغر الحجم وكثافة التجميع العالية والوزن الخفيف. حجم ووزن مكونات SMD هي فقط حوالي 1/10 من مكونات المكونات الإضافية التقليدية. بشكل عام ، بعد استخدام SMT ، يتم تقليل حجم المنتجات الإلكترونية بنسبة 40٪ ~ 60٪ ، والوزن ينخفض ​​60٪ ~ 80٪. لا يمكن تصغير عناصر الإدراج المثقبة المستخدمة مسبقًا. يجب أن تكون وظائف المنتجات الإلكترونية كاملة ، والدوائر المتكاملة (ICs) المستخدمة لا تحتوي على مكونات مثقبة ، خاصة الدوائر المتكاملة الكبيرة الحجم والمتكاملة للغاية ، ويجب استخدام تقنية التثبيت السطحي. الإنتاج الضخم للمنتج ، وأتمتة الإنتاج ، يجب أن ينتج المصنع منتجات عالية الجودة بتكلفة منخفضة وعائد مرتفع لتلبية احتياجات العملاء وتعزيز القدرة التنافسية في السوق ، وتطوير المكونات الإلكترونية ، وتطوير الدوائر المتكاملة (IC) ، والتطبيقات المتعددة لـ مواد أشباه الموصلات. ثورة التكنولوجيا الإلكترونية أمر حتمي ، يتوافق JBPCB مع اتجاه المنتجات الإلكترونية الدولية ، من PCB إلى الشركة المصنعة لخدمات الشراء الشاملة PCBA.

موثوقية عالية وقدرة قوية على مقاومة الاهتزاز. معدل عيب مفصل اللحام منخفض. خصائص عالية التردد. يتم تقليل تداخل التردد الكهرومغناطيسي والراديوي.
من السهل تحقيق الأتمتة وتحسين كفاءة الإنتاج. خفض التكاليف بنسبة 30٪ إلى 50٪. وفر المواد والطاقة والمعدات والقوى العاملة والوقت وما إلى ذلك.

تنقسم عملية SMT التصحيح إلى: طباعة معجون اللحام ، وتصحيح SMT ، والفحص الوسيط ، ولحام إعادة التدفق ، وفحص ما بعد الفرن ، واختبار الأداء ، وإعادة العمل. تمت مشاركة ما يلي بواسطة JBPCB بالتفصيل.

1. طباعة معجون اللحام بواسطة طابعة معجون اللحام: وظيفتها تسريب معجون اللحام أو لصق الغراء على منصات PCB للتحضير للحام المكونات. المعدات المستخدمة هي آلة طباعة معجون اللحام ، والتي تقع في طليعة خط إنتاج SMT.
2. استخدم موزع الغراء لتوزيع الغراء عند استخدام لوحة التصحيح على الوجهين: إنها تقطر الغراء على الموضع الثابت للوحة PCB ، وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تثبيت المكونات على لوحة PCB. المعدات المستخدمة هي موزع الغراء ، والذي يقع في الطرف الأمامي لخط إنتاج SMT أو خلف معدة الفحص.
3. استخدم آلة وضع لتركيب المكونات: وتتمثل وظيفتها في تركيب المكونات المثبتة على السطح بدقة على الوضع الثابت لثنائي الفينيل متعدد الكلور. المعدات المستخدمة هي آلة التنسيب ، والتي توجد خلف آلة طباعة الشاشة في خط إنتاج SMT.
4. معالجة غراء التصحيح: وظيفته هي إذابة غراء التصحيح ، بحيث يتم ربط المكونات المثبتة على السطح ولوحة PCB معًا بإحكام. المعدات المستخدمة هي فرن المعالجة أو اللحام بإعادة التدفق ، والذي يقع خلف آلة التنسيب في خط إنتاج SMT.
5. لحام إنحسر التدفق: وظيفته هي إذابة معجون اللحام ، بحيث يتم ربط المكونات المثبتة على السطح ولوحة PCB معًا بقوة. المعدات المستخدمة هي فرن إعادة التدفق ، يقع خلف آلة التنسيب في خط إنتاج SMT.
6. تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور الملحوم بالتدفق: تتمثل وظيفته في إزالة بقايا اللحام مثل التدفق الضار لجسم الإنسان على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة. المعدات المستخدمة عبارة عن غسالة ، قد لا يكون الموقع ثابتًا ، قد يكون عبر الإنترنت أم لا.
7. الفحص: وظيفته فحص جودة اللحام وجودة التجميع للوحة PCB المجمعة. تشمل المعدات المستخدمة العدسة المكبرة ، والمجهر ، والاختبار الخطي (ICT) ، واختبار المسبار الطائر ، والفحص البصري التلقائي (AOI) ، ونظام الفحص بالأشعة السينية ، والاختبار الوظيفي ، وما إلى ذلك. يمكن تكوين الموقع في مكان مناسب على خط انتاج حسب احتياجات التفتيش.
8. إعادة العمل: وتتمثل مهمتها في إعادة صياغة لوحة PCB التي اكتشفت الفشل. الأدوات المستخدمة هي لحام الحديد ، محطة إعادة العمل ، إلخ. تم تكوينها في أي مكان في خط الإنتاج.

تتمثل الخطوات الرئيسية الثلاث في عملية SMT في طباعة معجون اللحام ووضع المكونات واللحام بالتدفق.
عند طباعة معجون اللحام ، تحقق أولاً من ضبط معلمات آلة طباعة معجون اللحام بشكل صحيح. يجب أن يكون معجون اللحام للوحة على وسادات اللحام ، سواء تم ضبط ارتفاع معجون اللحام أو على شكل شبه منحرف ، ويجب ألا تحتوي حواف عجينة اللحام على زوايا مستديرة أو تنهار في شكل كومة ، ولكن يُسمح ببعض أشكال الذروة الناتجة عن سحب بعض معجون اللحام عند فصل الصفيحة الفولاذية. إذا لم يتم توزيع معجون اللحام بالتساوي ، فمن الضروري التحقق مما إذا كان معجون اللحام الموجود على الكاشطة غير كافٍ أو موزع بشكل غير متساو. تحقق أيضًا من اللوحة الفولاذية المطبوعة والمعلمات الأخرى. أخيرًا ، يجب أن يكون معجون اللحام لامعًا أو رطبًا تحت المجهر وليس جافًا.
وضع المكونات قبل وضع المكونات على اللوحة الأولى باستخدام معجون اللحام ، يجب عليك أولاً تأكيد ما إذا كان رف المواد موضوعًا بشكل صحيح ، وما إذا كانت المكونات صحيحة ، وما إذا كانت الماكينة في الموضع الصحيح. بعد اكتمال اللوحة الأولى ، يجب التحقق بالتفصيل من وضع كل جزء بشكل صحيح والضغط عليه برفق في منتصف معجون اللحام ، بدلاً من "وضعه" فوق معجون اللحام فقط. إذا كان بإمكانك أن ترى أن عجينة اللحام متدلية قليلاً تحت المجهر ، فهذا يعني أن الموضع صحيح. هذا يمنع المكون من "الانزلاق" أثناء إعادة التدفق. هل تحتاج إلى تأكيد ما إذا كان سطح معجون اللحام لا يزال رطبًا؟ إذا تمت طباعة اللوحة باستخدام معجون اللحام لفترة طويلة ، فسيظهر سطح معجون اللحام جافًا ومتصدعًا. يمكن لمعاجين اللحام هذه إنشاء "وصلات لحام من الصنوبري" (RSJs) لا يمكن فحصها إلا بعد المرور بفرن إعادة التدفق. عادة ما يتم العثور على هذا النوع من مفاصل لحام الصنوبري في عملية تجميع الفتحة من خلال (من خلال ثقب) ، مما يخلق طبقة رقيقة شفافة من الصنوبري بين المكون والوسادة ، ويمنع أي نقل كهربائي. الفحص الثاني الأخير l هل جميع المكونات الموجودة في قائمة المواد (فاتورة المواد) متوافقة مع المكونات الموجودة على اللوحة؟ ل هل جميع المكونات الحساسة الإيجابية والسلبية مثل الثنائيات ومكثفات التنتالوم ومكونات IC موضوعة في الاتجاه الصحيح؟

فرن إعادة التدفق: بمجرد ضبط منحنى درجة حرارة الانسياب (أي ، تم قياس العديد من الألواح بمزدوجات حرارية مسبقًا وتم تحديد عدم وجود عيب) ، فقط عندما يكون هناك تغيير كبير في الكمية أو يحدث عيب كبير ، الخط لضبط ملف تعريف إعادة التدفق. إن ما يسمى بمفصل اللحام "المثالي" يعني أن المظهر مشرق وسلس ، وهناك أيضًا طلاء لحام كامل حول الدبوس. يمكن أيضًا رؤية بعض الأكاسيد الممزوجة ببقايا الصنوبري بالقرب من مفاصل اللحام ، مما يشير إلى أن التدفق له وظيفة التنظيف. هذا الأكسيد طبيعي وعادة ما يتم فصله عن ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ولكن من المرجح أيضًا أن يتم فصله عن المسامير الموجودة على المكون بسبب تأثير تنظيف التدفق ، مما يشير أيضًا إلى أن المكون ربما تم تخزينه لفترة من الوقت. وقت طويل ، حتى أطول من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. قد ينتج عن عجينة اللحام القديمة أو المختلطة بشكل غير كامل كرات لحام صغيرة بسبب ضعف اللحام باستخدام وسادات اللحام أو دبابيس المكونات (ملاحظة: قد تكون كرات اللحام الصغيرة أيضًا بسبب عيوب العملية مثل وجود رطوبة في معجون اللحام أو الطلاء الأخضر (قناع اللحام) معيب). ومع ذلك ، قد تكون حالة اللحام السيئة أيضًا بسبب الإدارة السيئة ، بحيث تم لمس بعض الألواح بواسطة أيدي الموظفين ، وترك الشحوم الموجودة على الأيدي على الوسادات لتسبب في حدوث عطل. بالطبع ، قد تكون هذه الظاهرة ناتجة أيضًا عن طلاء القصدير الرقيق جدًا على وسادات اللحام أو أقدام المكونات. أخيرًا ، بالنسبة للمفتش ، قد يكون سبب مفصل اللحام الرمادي قليلاً هو وجود عجينة لحام قديمة جدًا ، أو درجة حرارة منخفضة للغاية لإعادة التدفق ، أو وقت إعادة تدفق قصير جدًا ، أو ملف تعريف إعادة التدفق غير صحيح ، أو تعطل فرن اللحام. قد تكون كرات اللحام الصغيرة بسبب عدم خبز اللوحة أو خبزها لفترة طويلة ، أو أن المكون ساخن جدًا أو تم وضع المكون. قبل دخول فرن إعادة التدفق ، قام شخص ما بضبط المكون وضغط معجون اللحام. بسبب الفوط الخارجية.
JB PCB ----- الشركة المصنعة لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور و PCB الصيني وقفة واحدة ، من النماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج الضخم ، وتشمل الخدمات: تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور + إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور + شراء المكونات + تجميع SMT + تجميع المكونات الإضافية + تجميع BGA + تجميع الكابلات + اختبار الوظيفة . نحن نضمن مكونات أصلية وجديدة بنسبة 100٪ ، ولا نستخدم أبدًا الأجزاء التالفة أو المعاد تدويرها.
جودة المنتج مضمونة. متوافق تمامًا مع نظام إدارة الجودة ISO 9001 وشهادة IATF16949 ، تم اختباره بالكامل بنسبة 100٪ قبل الشحن.
عملية الإنتاج الكاملة لـ JBPCB تنفذ بصرامة 8 إجراءات فحص ، والمعدل المعيب لمنتجات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور <0.2٪. يتمتع مدير المصنع بأكثر من 30 عامًا من الخبرة في إدارة مصنع PCBA. لقد عمل في العديد من المصانع المعروفة وأتقن العديد من أساليب الإدارة المتقدمة. يمكن لفريق إدارة المصنع الذي يقوده أن يقوم بترتيب الإنتاج بشكل معقول ، وتخصيص العمال بمرونة ، والتعامل بسهولة مع مختلف حالات الإنتاج غير الطبيعية وحالات الطوارئ ، وضمان التقدم السلس للإنتاج.
نحن نضمن مكونات أصلية وجديدة تمامًا بنسبة 100٪ ولا نستخدم أبدًا أجزاء معيبة أو معاد تدويرها.
شارك JB PCB بعمق في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأكثر من 12 عامًا منذ عام 2010 ، ولديه معرفة وخبرة تصنيعية غنية لتحديد جودة لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لديهم مصانع PCB و PCBA الخاصة بهم على التوالي ، ومصانعهم هي مشهورة عالميًا بمزودي خدمة تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور و PCBA من حيث موارد الصناعة.
لذلك ، يمكن للعملاء شراء لوحات PCB و PCBA معًا لتقليل تكلفة الشراء الإجمالية وتقصير دورة الشراء الإجمالية.

Q1: هل أنت مورد تجميع SMT ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
نعم ، نحن مصنعون لتجميع SMT ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ولدينا آلات SMT المتقدمة ، ومرحبا بكم في زيارة مصنعنا في الصين.
Q2: هل يمكننا شراء مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفقًا لمتطلباتنا؟
نعم ، يرجى إرسال مواصفات مكونات PCB إلى صندوق البريد الخاص بنا: pcb@jbmcpcb.com ، سيتطابق موظفونا بدقة ويجدون المكونات المناسبة لك.
Q3: هل يمكنني التسليم من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى PCBA؟
نعم ، لدينا مهندسين محترفين من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى خدمات تجميع PCBA. هناك مهندسين محترفين للتواصل.