2024-08-13
عدد الطبقات وسمك أثنائي الفينيل متعدد الكلورهما مفهومان مختلفان، ولا توجد علاقة تناسب طردية بينهما. يشير عدد الطبقات إلى عدد "الطبقات" في لوحة الدائرة، بينما يشير السُمك إلى السُمك الاسمي للوحة الدائرة بأكملها، بما في ذلك مجموع الطبقة العازلة ورقائق النحاس. في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات، يشير سمك الطبقة إلى سمك كل طبقة من رقائق النحاس، وهو أحد العوامل المهمة التي تؤثر على جودة نقل الإشارة وصعوبة التصنيع.
العوامل المؤثرة على عدد الطبقات وسمكها
1- تأثير عدد الطبقات
الأداء وصعوبة التصنيع: كلما زاد عدد الطبقات، كلما كان تخطيط الدائرة أكثر منطقية، وكان أداء الدائرة أفضل. ومع ذلك، فإن الزيادة في عدد الطبقات ستؤدي أيضًا إلى مشاكل مثل زيادة التعقيد الهيكلي وزيادة صعوبة التصنيع.
التكلفة: المزيد من الطبقات سيزيد من صعوبة التصنيع وسيؤثر أيضًا على التكلفة.
2 、 تأثير سمك
القدرة الاستيعابية الحالية: سمكثنائي الفينيل متعدد الكلورمجلس لديه علاقة معينة مع القدرة الاستيعابية الحالية. قد تتمتع ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأكثر سمكًا بقدرة حمل أكبر للتيار، ولكن هذا سيتأثر أيضًا بعوامل مثل سمك رقائق النحاس وعرض التتبع.
الموثوقية: يؤثر سمك لوحة PCB أيضًا على التطبيق العملي والموثوقية. قد تؤثر لوحة PCB الرقيقة جدًا على جودة الإشارة ومعدل نقلها، في حين أن لوحة PCB السميكة جدًا قد تزيد من تكاليف التصنيع.
3 、 اختيار طبقات لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
التصميم المعقول: عند اختيار عدد طبقات لوحة PCB، كلما زاد عدد الطبقات كلما كان ذلك أفضل، ولكن من الضروري اتخاذ اختيار معقول بناءً على الاحتياجات الفعلية. في بعض الحالات، قد يكون عدد الطبقات الأقل أكثر ملاءمة لتصميمات الدوائر البسيطة أو التطبيقات منخفضة التكلفة. في التطبيقات التي تتطلب أداءً وتعقيدًا أعلى، قد يكون من الضروري وجود طبقات أكثر.
ولذلك، فإن الزيادة في عدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا تؤدي بالضرورة إلى زيادة في السُمك. يعتمد اختيار عدد الطبقات بشكل أساسي على عوامل مثل تعقيد الدائرة والوظائف المطلوبة وصعوبة التصنيع والتكلفة. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا أن يأخذ اختيار السُمك في الاعتبار عوامل مثل القدرة الاستيعابية الحالية والموثوقية وعملية التصنيع. عند تصميم لوحة PCB، يجب أخذ هذه العوامل في الاعتبار بشكل شامل لتحقيق أفضل أداء وتأثير تصنيعي.