تحقيق عملية سد الثقب الموصل

بالنسبة للوحات التركيب على السطح، خاصة تركيب BGA وIC على فتحة التوصيل عبر الفتحة، يجب أن تكون متطلبات الفتحة مسطحة ومحدبة ومقعرة زائد أو ناقص 1 مل، ويجب ألا تكون هناك حافة من خلال الفتحة باللون الأحمر على القصدير؛ حبات القصدير المخفية من خلال الفتحة، من أجل تلبية متطلبات العملاء، يمكن وصف عملية ثقب المكونات من خلال الفتحة بأنها مجموعة متنوعة من العمليات، العملية طويلة بشكل خاص، عملية التحكم صعبة، ومن وقت لآخر، في تسوية الهواء الساخن ومقاومة الزيت الأخضر لتجارب اللحام عند الزيت؛ تحدث معالجة النفط المتفجر ومشاكل أخرى. العملية طويلة جدًا ويصعب التحكم فيها. الآن وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية، يتم تلخيص عملية ثقب المكونات المختلفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور في العملية ومزايا وعيوب بعض المقارنة والتوضيح:

ملاحظة: مبدأ العمل لتسوية الهواء الساخن هو استخدام الهواء الساخن لثنائي الفينيل متعدد الكلورتعد إزالة اللحام الزائد من السطح والفتحة، وتراكب اللحام المتبقي بشكل موحد في الوسادات وخطوط اللحام غير المقاومة ونقاط تغليف السطح، إحدى طرق المعالجة السطحية للوحات الدوائر المطبوعة.

一、تسوية الهواء الساخن بعد عملية ثقب التوصيل.

هذه العملية هي: لحام سطح اللوحة → HAL → فتحات التوصيل → المعالجة. استخدام عملية عدم سد الثقوب للإنتاج، تسوية الهواء الساخن بشاشة ألمنيوم أو شبكة حجب الحبر لاستكمال متطلبات العميل لسد جميع الثقوب لسد سد الفتحات. يمكن استخدام حبر التوصيل باستخدام حبر التصوير الفوتوغرافي أو حبر التصلد بالحرارة، لضمان تناسق لون الفيلم المبلل، ومن الأفضل استخدام نفس الحبر مع سطح اللوحة. يمكن أن تضمن هذه العملية عدم إزالة أي زيت من فتحة التوجيه بعد تسوية الهواء الساخن، ولكن من السهل أن يتسبب حبر فتحة التوصيل في تلويث سطح اللوحة وعدم استواءه. من السهل التسبب في اللحام (خاصة في BGA) عندما يقوم العميل بالتركيب. الكثير من العملاء لا يقبلون هذه الطريقة.

اثنين، تسوية الهواء الساخن قبل عملية ثقب التوصيل.

1. فتحات توصيل من الألومنيوم، والمعالجة، ولوحة الطحن بعد نقل الرسومات

هذه العملية باستخدام آلة الحفر باستخدام الحاسب الآلي، وحفر صفائح الألومنيوم ليتم سدها، مصنوعة من شبكة، وثقوب التوصيل للتأكد من أن فتحات سد فتحات التوجيه ممتلئة، ويمكن أيضًا استخدام حبر سد فتحات الحبر، والذي يجب أن يكون تتميز بصلابة كبيرة، وتغيرات انكماش الراتنج صغيرة، وجدار الثقوب مع مزيج جيد من القوة. تدفق العملية هو: المعالجة المسبقة ← فتحات التوصيل ← لوحة الطحن ← نقل الرسومات ← النقش ← لحام سطح اللوحة. باستخدام هذه الطريقة، يمكن التأكد من أن فتحات التوصيل عبر الفتحة مسطحة، وأن تسوية الهواء الساخن لن تحتوي على زيت متفجر وزيت حافة الثقب ومشاكل الجودة الأخرى، ولكن هذه العملية تتطلب سماكة النحاس لمرة واحدة، بحيث يكون سمك جدار الثقب النحاس لتلبية معايير العميل، وبالتالي فإن متطلبات طلاء النحاس للوحة بأكملها عالية جدًا، وأداء آلة الطحن له أيضًا متطلبات عالية لضمان إزالة السطح النحاسي للراتنج وغيره تمامًا، وسطح النحاس نظيف، و لا تكون ملوثة. كثيرمصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلورلم يكن لديك عملية سماكة النحاس لمرة واحدة، فضلا عن أن أداء المعدات لا يلبي المتطلبات، مما أدى إلى استخدام هذه العملية في مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليس كثيرا.

2. فتحات توصيل الألومنيوم مباشرة بعد لحام مقاومة لوحة طباعة الشاشة.

هذه العملية باستخدام آلة الحفر CNC، فتحات الحفر التي سيتم توصيلها في صفائح الألومنيوم، المصنوعة من الشاشة، المثبتة في آلة طباعة الشاشة لسد الثقوب، يجب ألا تتجاوز فتحات التوصيل الكاملة بعد وقوف السيارات 30 دقيقة، مع لوحة طباعة الشاشة المباشرة 36T قناع اللحام، العملية هي: المعالجة المسبقة - ثقوب التوصيل - - طباعة الشاشة - التجفيف المسبق - طباعة الشاشة - طباعة الشاشة - التجفيف المسبق - التجفيف المسبق - طباعة الشاشة - طباعة الشاشة - التجفيف المسبق - التعرض للتطور - المعالجة. مع هذه العملية للتأكد من أن زيت غطاء الفتحة، وفتحات التوصيل مسطحة، ولون الفيلم المبلل متناسق، وتسوية الهواء الساخن للتأكد من أن الفتحة ليست على القصدير، فإن الفتحة لا تخفي خرزات القصدير، ولكن من السهل التسبب في معالجة ثقب الحبر الموجود على الوسادات، مما يؤدي إلى ضعف قابلية اللحام؛ تسوية الهواء الساخن لحافة الثقب النفطي، من الصعب استخدام التحكم في الإنتاج لهذه العملية، ويجب أن يكون مهندسو العمليات يستخدمون عملية ومعلمات خاصة من أجل ضمان جودة فتحات التوصيل.

3. سد ثقب لوحة الألومنيوم، تطوير، المعالجة المسبقة، لوحة الطحن بعد لحام مقاومة اللوحة.

مع آلة الحفر باستخدام الحاسب الآلي، متطلبات الحفر سد الثقوب في الألومنيوم، مصنوعة من الشاشة، مثبتة في آلة طباعة الشاشة التحول لثقوب التوصيل، يجب أن تكون فتحات التوصيل ممتلئة، كلا الجانبين من جاحظ للأفضل، ثم بعد المعالجة، لوحة الطحن بالنسبة لمعالجة سطح اللوحة، فإن العملية هي: المعالجة المسبقة - سد الثقوب في التجفيف المسبق - - التطوير - المعالجة المسبقة - - لحام مقاومة سطح اللوحة. تتم العملية على النحو التالي: المعالجة المسبقة - سد الثقب للتجفيف المسبق - التطوير - المعالجة المسبقة - مقاومة لحام سطح اللوحة. نظرًا لهذه العملية باستخدام معالجة ثقب التوصيل لضمان عدم سقوط HAL بعد الثقب من الزيت أو انفجار الزيت، ولكن بعد HAL، يصعب حل خرزات القصدير المخفية وفتحات التوجيه الموجودة على القصدير تمامًا، لذلك يفعل العديد من العملاء لا تتلقى.

4. مقاومة لحام اللوحة وتوصيل الثقب في نفس الوقت.

تستخدم هذه الطريقة شاشة 36T (43T)، مثبتة في آلة طباعة الشاشة، باستخدام وسادات أو طبقة من المسامير، في استكمال اللوحة في نفس الوقت، مع توصيل جميع فتحات التوجيه، وتكون العملية: المعالجة المسبقة - طباعة الشاشة - التجفيف المسبق - التعرض - التطوير - المعالجة. هذه العملية قصيرة، ومعدل استخدام المعدات مرتفع، ويمكن التأكد من أن تسوية الهواء الساخن بعد الفتحة لا تسقط من الزيت، ولا يتم ثقب فتحة التوجيه، ولكن بسبب استخدام الشاشة الحريرية لسد الثقوب، في ذاكرة الثقب مع كمية كبيرة من الهواء في المعالجة، يتوسع الهواء، ويخترق قناع اللحام، مما يؤدي إلى تسوية الهواء الساخن المجوف وغير المستوي، وسيحتوي على عدد صغير من فتحات التوجيه المخفية. في الوقت الحاضر، قامت شركتنا بعد الكثير من التجارب، باختيار أنواع مختلفة من الحبر واللزوجة، وضبط ضغط طباعة الشاشة، وحل ثقب الثقب بشكل أساسي وغير المستوي، وقد استخدمت عملية الإنتاج الضخم هذه.