ما هي طرق تبديد الحرارة من لوحة الدائرة الكهربائية؟

2024-01-11

1. الأجهزة ذات الحرارة العالية بالإضافة إلى المشتتات الحرارية ولوحة التوصيل الحراري.

عندما يحتوي PCB على عدد صغير من الأجهزة ذات كمية كبيرة من الحرارة (أقل من 3)، يمكن إضافة جهاز الحرارة إلى المشتت الحراري أو أنبوب الحرارة، عندما لا يمكن خفض درجة الحرارة، يمكن استخدامه مع مروحة المبرد، من أجل تعزيز تأثير تبديد الحرارة. عندما تكون كمية جهاز توليد الحرارة أكثر (أكثر من 3)، يمكنك استخدام غطاء (لوحة) المشتت الحراري الكبير، والذي يتم تخصيصه حسب موقع جهاز توليد الحرارة على الجهازلوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلوروارتفاع الرادياتير الخاص أو في الرادياتير المسطح الكبير المرتبط بمكونات مختلفة لارتفاع الموضع. سيتم تثبيت غطاء المشتت الحراري على سطح المكون ككل، وسيتصل كل مكون وتبديد الحرارة. ومع ذلك، نظرًا لضعف اتساق ارتفاع المكونات عند اللحام، فإن تأثير تبديد الحرارة ليس جيدًا. عادةً ما يتم إضافة وسادة حرارية ناعمة لتغيير الطور الحراري على سطح المكون لتحسين تأثير تبديد الحرارة.


2. اعتماد تصميم محاذاة معقول لتحقيق تبديد الحرارة.

نظرًا لأن الراتينج الموجود في اللوحة لديه موصلية حرارية ضعيفة وأن خطوط وفتحات رقائق النحاس موصلة جيدة للحرارة، فإن تحسين بقايا رقائق النحاس وزيادة فتحات التوصيل الحراري هي الوسيلة الرئيسية لتبديد الحرارة. لتقييم قدرة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على تبديد الحرارة، من الضروري حساب التوصيل الحراري المكافئ (تسعة مكافئات) لمادة مركبة تتكون من مواد مختلفة ذات معاملات مختلفة للتوصيل الحراري، أي ركيزة عازلة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.


3. بالنسبة لاستخدام معدات تبريد الهواء بالحمل الحر، فمن الأفضل أن تكون دوائر متكاملة (أو أجهزة أخرى) مرتبة بطريقة طولية، أو مرتبة بطريقة أفقية.


4. قم بترتيب الأجهزة ذات استهلاك الطاقة الأعلى وتوليد الحرارة الأعلى بالقرب من الموضع الأفضل لتبديد الحرارة.

لا تضع أجهزة ذات توليد حرارة أعلى في زوايا اللوحة المطبوعة وحول حوافها، ما لم يكن هناك مشتت حراري مرتب في المنطقة المجاورة لها. في تصميم مقاوم الطاقة، يجب اختيار جهاز أكبر قدر الإمكان، وفي ضبط تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة بحيث يكون لديها مساحة كافية لتبديد الحرارة. 


5. يجب أن تقلل أجهزة تبديد الحرارة العالية المرتبطة بالركيزة من المقاومة الحرارية بينها.

ومن أجل تلبية الخصائص الحرارية لمتطلبات الشريحة بشكل أفضل على السطح السفلي يمكن استخدام بعض المواد الموصلة للحرارة (مثل طلاء طبقة من السيليكون الموصل للحرارة)، والحفاظ على منطقة اتصال معينة لتبديد حرارة الجهاز.    


6. في الاتجاه الأفقي، تكون الأجهزة عالية الطاقة قريبة قدر الإمكان من حافة تخطيط اللوحة المطبوعة، من أجل تقصير مسار نقل الحرارة؛ في الاتجاه العمودي، تكون الأجهزة عالية الطاقة قريبة قدر الإمكان من أعلى تخطيط اللوحة المطبوعة، وذلك لتقليل عمل هذه الأجهزة على درجة حرارة الأجهزة الأخرى.


8. أكثر حساسية لدرجة حرارة الجهاز ومن الأفضل وضعه في منطقة درجة الحرارة المنخفضة (مثل الجزء السفلي من الجهاز)، ولا تضعه في جهاز التسخين مباشرة فوق الأجهزة المتعددة فهو أفضل في التخطيط الأفقي المتدرج .    


9. تجنب تركيز النقاط الساخنة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور، قدر الإمكان، يتم توزيع الطاقة بالتساوي على لوحة PCB، للحفاظ على التوحيد والاتساق في أداء درجة حرارة سطح PCB.

في كثير من الأحيان تكون عملية التصميم لتحقيق توزيع موحد صارم أكثر صعوبة، ولكن تأكد من تجنب كثافة الطاقة العالية جدًا في المنطقة، وذلك لتجنب ظهور نقاط ساخنة مفرطة تؤثر على التشغيل العادي للدائرة بأكملها. إذا كانت هناك ظروف، فإن الكفاءة الحرارية للدوائر المطبوعة ضرورية، مثل بعض برامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الاحترافية التي تزيد الآن من وحدة برنامج تحليل مؤشر الكفاءة الحرارية، يمكنك مساعدة المصممين على تحسين تصميم الدوائر.










X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy