كيفية التحقق ومنع دوائر قصر ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

 تحقق من خصائص أسلاك ثنائي الفينيل متعدد الكلور للدوائر القصيرة:
1: دائرة قصر من سلك إلى سلك.
2: ماس كهربائى من خط إلى وجه (طبقة).
3: وجها لوجه (طبقة إلى طبقة) ماس كهربائى.

 

تحقق من الدائرة القصيرة الوظيفية لثنائي الفينيل متعدد الكلور:

1: ماس كهربائى لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور (مثل اتصال القصدير).
2: دائرة كهربائية قصيرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور (مثل النحاس المتبقي، وانحراف الثقب، وما إلى ذلك).
3: ماس كهربائى لجهاز ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
4: ماس كهربائى تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
5: انهيار ESD/EOS.
6: الدائرة الداخلية للطبقة الداخلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
7: ماس كهربائى كهروكيميائي ثنائي الفينيل متعدد الكلور (مثل المخلفات الكيميائية والهجرة الكهربائية).
8:ماس كهربائي ناتج عن أسباب أخرى في PCB.
تعتبر الدوائر القصيرة على آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور مشكلة خطيرة يمكن أن تسبب فشل النظام أو حتى تلفه. لذلك، يعد فحص ومنع حدوث دوائر قصيرة على خطوط ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمرًا ضروريًا. بشكل عام، هناك عدة طرق للتحقق من الدائرة القصيرة لخط ثنائي الفينيل متعدد الكلور: إحداها هي استخدام أداة اختبار للتحقق مما إذا كان هناك دائرة كهربائية قصيرة في خط ثنائي الفينيل متعدد الكلور؛ ما إذا كان هناك ماس كهربائي في الدائرة؛ والثالث هو استخدام الفحص بالأشعة السينية، ويمكنك استخدام معدات الفحص بالأشعة السينية للتحقق مما إذا كان هناك دائرة كهربائية قصيرة في دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بالإضافة إلى الفحص، يمكن اتخاذ بعض التدابير الوقائية لمنع حدوث دوائر قصيرة في خطوط ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مثل استخدام لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الجودة، واستخدام طرق اللحام الصحيحة، والتحقق مما إذا كانت نقاط اللحام جيدة، وما إلى ذلك.


منع دوائر قصر PCB:

1: إذا كان اللحام يدويا، فأنت بحاجة إلى تطوير عادات جيدة:

أ). تحقق من PCB بصريًا قبل اللحام، واستخدم مقياسًا متعددًا للتحقق مما إذا كانت الدوائر الرئيسية (خاصة مصدر الطاقة والأرض) ذات دائرة قصيرة؛
ب). في كل مرة يتم فيها لحام شريحة ما، استخدم مقياسًا متعددًا لاختبار ما إذا كان مصدر الطاقة والأرض يعانيان من دائرة كهربائية قصيرة؛
ج). لا تهز مكواة اللحام عند اللحام. إذا تم إلقاء اللحام على دبابيس اللحام الخاصة بالرقاقة (خاصة المكونات المثبتة على السطح)، فلن يكون من السهل اكتشاف ذلك.

2: افتح رسم تصميم PCB باستخدام جهاز كمبيوتر، وقم بإضاءة شبكة الدائرة القصيرة، ولاحظ المواضع الأقرب والأسهل للاتصال بقطعة واحدة، انتبه بشكل خاص إلى الدائرة القصيرة داخل IC.

3: كن حذرًا عند لحام المكثفات السطحية صغيرة الحجم، خاصة مكثفات مرشح الطاقة (103 أو 104)، والتي تكون كبيرة العدد ويمكن أن تسبب بسهولة ماس كهربائي بين مصدر الطاقة والأرض. بالطبع، في بعض الأحيان لا تكون محظوظًا ويكون المكثف نفسه قصيرًا، لذا فإن أفضل طريقة هي فحص المكثف قبل اللحام

4: وجد أن هناك دائرة كهربائية قصيرة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. خذ لوحة للقطع (مناسبة بشكل خاص للوحات ذات الطبقة المفردة/المزدوجة)، وبعد القطع، قم بكهربة كل جزء من الكتل الوظيفية بشكل منفصل، وقم بإزالتها تدريجيًا.

5: إذا كانت هناك شريحة BGA، نظرًا لأن جميع وصلات اللحام مغطاة بالرقاقة ولا يمكن رؤيتها، وهي عبارة عن PCB متعدد الطبقات (أكثر من 4 طبقات)، فمن الأفضل فصل مصدر الطاقة لكل شريحة أثناء التصميم، باستخدام الخرز المغناطيسي أو 0 أوم، يتم توصيل المقاومة، بحيث عندما يكون هناك ماس كهربائى بين مصدر الطاقة والأرض، يتم قطع اكتشاف الخرز المغناطيسي، ومن السهل تحديد موقع شريحة معينة. نظرًا لصعوبة لحام BGA، إذا لم يتم لحامه تلقائيًا بواسطة الآلة، فإن القليل من الإهمال سيؤدي إلى قصر دائرة الطاقة المجاورة وكرات اللحام الأرضية.

6: استخدم أداة تحليل موقع الدائرة القصيرة. في بعض الحالات في حالات محددة، تكون كفاءة الكشف للأداة أعلى، وتكون دقة الكشف أعلى أيضًا.

تعد الدائرة القصيرة لدائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مشكلة شائعة، ويمكن اتخاذ التدابير التالية لفحص ومنع دائرة قصر ثنائي الفينيل متعدد الكلور: أولاً، عند تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تأكد من صحة دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وضمان سلامة الدائرة؛ ثانيا، في عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تحقق من جودة لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتجنب الدوائر القصيرة الناجمة عن سوء اللحام؛ أخيرًا، استخدم أدوات اختبار احترافية للاختبار للتأكد من سلامة وصحة دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري فحص دائرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بانتظام، والعثور على المشاكل في الوقت المناسب والتعامل معها في الوقت المناسب.

صيانة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

في صيانة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، إذا وجد أن الخلل هو ماس كهربائي في مصدر الطاقة العام، فغالبًا ما يكون الأمر محيرًا، لأن العديد من الأجهزة تشترك في نفس مصدر الطاقة، ويشتبه في أن كل جهاز يستخدم مصدر الطاقة هذا به ماس كهربائي. إذا لم يكن هناك العديد من المكونات على اللوحة، استخدم "السجادة ". بعد كل شيء، يمكن العثور على نقطة الدائرة القصيرة من خلال طريقة "البحث الشامل". إذا كان هناك عدد كبير جدًا من المكونات، فإن إمكانية العثور على الموقف من خلال "البحث الشامل" يعتمد على الحظ.


للتعامل مع مكثف التوصيل الموجود على PCB، يمكنك استخدام كماشة قطرية لقطع ساق واحدة (احرص على قطعها من المركز، ولا تقطعها من الجذر أو لوحة الدائرة). يمكن لـ IC الإضافي قطع طرف VCC الخاص بمصدر الطاقة. تم تقصير شريحة أو مكثف. إذا كانت SMD IC، فيمكنك استخدام مكواة لحام لإذابة اللحام الموجود على طرف الطاقة الخاص بـ IC ورفعه لأعلى لإبعاده عن مصدر طاقة VCC. بعد استبدال عنصر الدائرة القصيرة، أعد لحام الجزء المقطوع أو المرتفع.

هناك طريقة أخرى أسرع، ولكنها تتطلب أداة خاصة: الملليمتر.

نحن نعلم أن رقائق النحاس الموجودة على لوحة الدائرة الكهربية تتمتع أيضًا بمقاومة. إذا كان سمك رقائق النحاس على PCB هو 35um وعرض الخط المطبوع هو 1 مم، فإن قيمة المقاومة تبلغ حوالي 5mΩ لكل 10 مم. ولا يمكن قياسه بالمتعدد، ولكن يمكن قياسه بالمللي أوم.


نفترض أن مكونًا معينًا يعاني من قصر الدائرة الكهربية، وتكون 0Ω عند قياسها بمقياس متعدد عادي، وتكون حوالي عشرات المللي أوم إلى مئات المللي أوم عند قياسها بمقياس ملتي أوم. يجب أن تكون قيمة المقاومة هي الأصغر (لأنه إذا تم قياسها على طرفي المكونات الأخرى، فإن قيمة المقاومة التي تم الحصول عليها تتضمن أيضًا قيمة مقاومة أثر رقائق النحاس على لوحة الدائرة)، لذلك نقوم بمقارنة فرق قيمة المقاومة للمقاومة ملي أوم عندما يتم قياس قيمة المقاومة لمكون معين (نفس الشيء إذا كان هناك ماس كهربائي في اللحام أو رقائق النحاس)، فإن المكون هو المشتبه به الرئيسي. من خلال هذه الطريقة، يمكن العثور على نقطة العائق بسرعة.


لمزيد من التفاصيل، يرجى الانتباه إلى JBPCB